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根据电极材料的不同，亚弧焊可分为钨极亚弧焊(非熔化极)和熔化极亚弧焊。根据其操作方法，可分为手工、半自动和自动弧焊。根据电源的不同，可分为DC亚弧焊、交流亚弧焊和脉冲亚弧焊。(1)焊接前准备阅读焊接工艺卡，了解焊接零件的材料、所需设备、工具及相关工艺参数，包括选择正确的焊机(如焊接铝合金需要交流焊机)、钨极和气体流量的正确选择，首先，焊接电流大小等工艺参数应从焊接工艺卡中得知。然后选择钨电极(一般来说，直径为2.4毫米的电极使用更频繁，其电***生范围为150安培—250安培，铝除外)。

人们在弧焊中经常会遇到气孔。他们很困惑。他们羡慕别人的鱼鳞，看看自己的手艺。他们真的很嫉妒。今天，他们将与你分享如何消除弧焊中的气孔，以便轻松解决你的问题，让每个人焊接鱼鳞。

气孔特征

多孔性是由熔池中的气泡形成的空隙，在凝固过程中无法逸出并保留在焊接金属中。这是亚弧焊中常见的主要焊接缺陷。内部孔隙称为焊缝内部，外部孔隙称为暴露在焊缝表面。气孔的大小从单个到密集或沿焊缝连续分布不等。

微风会造成ya气体保护层流动紊乱，保护效果不佳。因此，风速为2m/s时，应采取防风措施。焊接管道时，应堵住管口，以免管道内形成通流。

5.焊***角度太大

如果焊***角度过大，一方面空气会进入熔池，另一方面长弧侧的气流会对电弧和熔池造成不良的保护效果。

6.六丫空气流量计的影响

气体从流量计中不稳定流出，无论大小，都会影响保护效果。

7.焊***喷嘴的影响

如果喷嘴直径太小，当电弧周围ya气体的有效保护范围小于熔池面积时，会造成保护不良并产生气孔。特别是在野外作业中，焊接大管道时应使用较大直径的喷嘴，以有效保护电弧和熔池。