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标题3演示(可以不写标题)

2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。

3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。

焊缝填充与盖面焊接,由于焊缝所处在的空间位置与水平面夹角成４５度,以及受焊接熔池在重力影响,在焊接时,熔池的形状及焊缝的几何尺寸极难控制,一般焊出的焊缝都是上端凹下端凸,焊缝表面粗糙不平

焊缝盖面焊接,焊条运条必须随着焊缝的倾斜角度,始终保持水平方向运条进行焊接,否则就会受焊接熔池重力垂直向下的影响,助长焊接熔池的下沉速度,使焊缝的上部易出现咬边,下部易出现未熔合与焊瘤,夹渣等缺陷.

超声波金属焊接机是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。

超声波金属焊接机类似于摩擦焊，但有区别，超声焊接时间很短，温度低于再结晶；它与压力焊也不相同，因为所加的静压力比压力焊小的多。

一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段，切向振动出去金属表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大，同时使焊区温度升高，在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下，相互接近到原子引力能够发生作用的距离时，即形成焊点。焊接时间过长，或超声波振幅过大会使焊接强度下降，甚至破坏。

始焊处选定后，用直击法在坡口内引弧，用长弧预热坡口，待坡口两面侧接近熔化温度，压低电弧，形成熔池，随后采用直线或斜锯齿形运条方法，向前移动，E4303采取断弧焊的方法，半击穿法。