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发布时间:2022-01-11 04:03:00 作者:君鼎
标题3演示(可以不写标题)
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时,采用双Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。
焊接电流和焊缝位置的关系: 在焊接平焊缝时,由于运条和控制熔池中的熔化金属都比较容易,因此可以选择较大的焊接电流进行焊接。但在其它位置焊接时,为了避免熔化金属从熔池中流出,要使熔池尽可能小些,所以焊接电流相应要比平焊小一些。一般在使用碱性焊条时,焊接电流要比酸性灶条小一些。
V型坡口单面焊双面成形操作过程中,不需要使用任何辅助措施,只是在坡口根部进行组装定位时,应按焊接时的不同操作手法留出不同的间隙,在坡口根部正面进行焊接时,就会在坡口的正、背两面都能得到均匀整齐、成形良好、符合质量要求的焊缝。
敲击法。将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。
打底时注意要在定位焊点处引弧,引弧后在定位焊点处预热后拉电弧到定位焊点边缘处进行焊接,压低电弧使焊接试板坡口两侧形成较均匀的“熔孔”,当“熔孔”形成后立即上挑电弧,将电弧挑断,然后按照此手法有节奏地起弧、挑断电弧,从而控制熔池温度,获得良好的反面焊缝成形。
运条是焊接过程中的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。
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