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2为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?
答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求:
弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系
有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性
B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)
焊后热处理:在焊后热处理过程中,控制升温以及降温的速度,以较缓慢均匀地膨胀、收缩,减小再热裂纹的产生。
1930年美国发明了埋弧焊。
40年代和50年代初,钨极和熔化极惰性气体保护焊,短期电焊培训价格,以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世,促进了气体保护电弧焊的应用和发展。
1951年苏联发明了电渣焊,成为大厚度焊件的焊接方法。
综上,在焊接实习教学中,让学生学会观察熔池温度的变化,短期电焊培训,掌握有效控制焊池温度的方法,是学好焊接技术的基础,菏泽电焊培训,打好这个坚实的基础,才能有所突破,才能成为一名的焊接技术工人。
再热裂纹形成的内因
焊接时,熔合线附近的热影响区被加热到1200℃左右,尤其是厚板多次被加热后,晶粒粗大,而在冷却时强碳化物析出较慢,同样在埋弧焊时,由于线能量较大,焊缝中间的晶粒也较粗大,在随后的SR处理(480~680℃)过程中,碳化物(V4C3、NbC、MoC等)在晶内弥散沉淀,短期电焊培训哪里有,从而强化了晶内(晶内热强性好),使热处理时,应力松弛时的应变集中加载在晶界上;
这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。