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钨极的影响

1. 钨部的影响

钨部不尖，电弧漂移不稳定，破坏氩气的保护区，使熔池金属氧化产生气孔。

2 .引弧时电弧上爬造成保护不好

当用高频引弧的设备时，刚引弧时钨部温度低，不具备足够的热发射电子能力，电子容易从有氧化膜的地方发射，沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射，此时造成电弧拉长，氩气对熔池的保护效果变差，当钨极的温度上升后，电子便从钨极的前端发射，电弧弧长相应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨干净就可以排除。

正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，学习氩弧焊培训学校多少钱，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，学习氩弧焊培训学校那家好，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

该焊接方法有很多优点: 保护效果好，焊接质量高，不会产生飞溅， 焊缝成形美观；焊接变形小，可实现单面焊双面成型，保证根部焊透，能进行各种位置的焊接；可以焊接各种金属和合金；电弧燃烧稳定，安阳学习氩弧焊培训学校， 明弧操作，学习氩弧焊培训学校哪里好，无熔渣， 容易实现自动化。

2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。

3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。

焊缝填充与盖面焊接，由于焊缝所处在的空间位置与水平面夹角成４５度，以及受焊接熔池在重力影响，在焊接时，熔池的形状及焊缝的几何尺寸极难控制，一般焊出的焊缝都是上端凹下端凸，焊缝表面粗糙不平