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是电子，它是完成电子的产生、电子束的形成和会聚的装置，主要由灯丝、阴极、阳极、聚焦线圈等组成。灯丝通电升温并加热阴极，当阴极达到2400K左右时即发射电子，在阴极和阳极之间的高压电场作用下，电子被加速（约为1/2光速），穿过阳极孔射出，然后经聚焦线圈，

焊工对“蹲功”的要求是非常严格的，蹲的目的是保持身体的稳定，使身体能在一定的范围内做平面运动，蹲的时间要保证一块板焊完（300mm×12mm的标准板，开坡口焊条电弧焊需焊4层，共需30~40min）。蹲点根据试件的位置来选择，并保证焊条角度能够正确变化。

（GMAG）属于用电弧作为热源的熔化焊方法，其电弧建立在连续送进的焊丝与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。

3）锯齿形运条法——采用这种运条方法办理电工证时，焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的办理电工证，办理电工证，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

电渣焊的特点 ：在电渣焊的办理电工证过程中，办理电工证服务，除开始阶段有一电弧过程外，其余均为稳定的电渣过程，与埋弧焊有本质区别。

（1）由于办理电工证熔池大，办理电工证机构，加热和冷却缓慢，在焊缝及热影响区容易过热形成粗大组织，办理电工证电话，因此电渣焊通常焊后用正火处理消除接头中的粗晶。

生产过程中，常采用气割下料，有时由于气割质量不高、划线误差等， 两工件对接时就会存在较大的间隙（或孔洞）。薄壁工件办理电工证过程中，办理电工证电流太大，会造成烧穿，形成孔洞。因此，补孔（洞）技术是焊工必须训练的基本功。补孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允许存在夹渣、气孔等缺陷。