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(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
1.对导电嘴定期进行检查、更换
由于磨损导电嘴的孔径变大,就会引起电弧不稳定,焊缝外观恶化或粘丝(回烧);导电嘴末端粘上飞溅,送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧,河南电气电焊培训学校,螺纹连接处会发热而焊死。
1 焊接碳钢管道、焊管道,电气电焊培训学校那家好,有两种方法 1 点焊;通常都是小管 从小往上焊 一点压一点 要紧紧压住容池 不然的话会有的,电气电焊培训学校多少钱,手要稳 要看清焊道 每一点都要保持一样速度也要保持一致。焊机的保养首先特别需要注意的是,在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时,必需把入力电源开关关闭后才可施行。1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时,冷却风扇之旋转是否平顺;是否有异常的振动,声音和气味发生;气体是否有泄漏;电气电焊培训学校线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落;焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。
再热裂纹形成的内因
焊接时,熔合线附近的热影响区被加热到1200℃左右,尤其是厚板多次被加热后,电气电焊培训学校哪里有,晶粒粗大,而在冷却时强碳化物析出较慢,同样在埋弧焊时,由于线能量较大,焊缝中间的晶粒也较粗大,在随后的SR处理(480~680℃)过程中,碳化物(V4C3、NbC、MoC等)在晶内弥散沉淀,从而强化了晶内(晶内热强性好),使热处理时,应力松弛时的应变集中加载在晶界上;
这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。